玻璃鋼儲(chǔ)罐分為立式儲(chǔ)罐、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式儲(chǔ)罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

　　玻璃鋼的性能是玻璃纖維與粘結(jié)劑性能的綜合體現(xiàn)。因此兩者不同的選配將得到不同性能的玻璃鋼制品。

　　玻璃鋼力學(xué)性能的最大特點(diǎn)就是比強(qiáng)度高．其相對(duì)密度為1.4~2.2：．僅為碳鋼的1/3~

　　1/4，麗比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/相對(duì)密度)是碳鋼的2~3倍，玻璃鋼的強(qiáng)度隨膠粘劑含量增多而降低，因此為了保證石足夠的強(qiáng)度，玻璃鋼中的樹(shù)脂含量以30%~40%為宜。過(guò)高的溫度會(huì)破壞樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)度急劇降低。
　　玻璃鋼的導(dǎo)熱系數(shù)很小，僅為鋼的1/100~1/1000，故不適宜于制作傳熱設(shè)備。玻璃鋼由于玻璃纖維的加入改善了樹(shù)脂收縮率較大的缺點(diǎn)，熱膨脹系數(shù)較樹(shù)脂大為減少，因此固化成型后的玻璃鋼設(shè)備尺寸比較穩(wěn)定，不會(huì)由于溫度的變化而引起顯著的形變。

　　纖維纏繞制品的樹(shù)脂含量與纏繞張力和固化壓力有關(guān)。相對(duì)而言，纏繞材料的抗壓性能與樹(shù)脂含量關(guān)系不大，但樹(shù)脂含量的過(guò)多或不足，都會(huì)使抗拉性能和抗彎性能下降。樹(shù)脂含量對(duì)強(qiáng)度的這種影響直接與厚度的增加和孔隙的擴(kuò)展有關(guān)。為改善制品的外現(xiàn)在制品表面上往往還要另涂樹(shù)脂涂層。如果涂層相當(dāng)厚．則由于制品與涂層的膨脹系數(shù)不同，在室外使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。

　　制品纏完之后，為了加速固化，往往要增加升溫速度類似這樣一些操作上的變化也必須注意，因?yàn)樗車?yán)重地影響到制品強(qiáng)度一般來(lái)說(shuō)，必須按不同的固化價(jià)段來(lái)確定相應(yīng)助升溫速度，才能保證制品強(qiáng)度是最高的。固化劑種類和用量不同，升溫速度也應(yīng)有所不同。對(duì)于某些樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，催化劑種類和用量的稍許改變，都會(huì)顯著影響制品的性能，而另外一些樹(shù)脂，對(duì)催化劑的種類和用量的要求卻不甚嚴(yán)格。固化劑的選樣對(duì)環(huán)氧玻璃鋼的強(qiáng)度性能，特別是超高溫下的強(qiáng)度性能，影響很大，對(duì)電學(xué)性能也有很大影響。