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【玻璃鋼制品收縮變形的原因?】_興昌環(huán)保
2018-06-23 10:52:06
因此,可盡量降低玻璃鋼制品在鋪層固化期間的放熱溫度來控制冷卻收縮。通過完全固化來盡量減少后固化收縮,這可能需要升高溫度。降低放熱溫度及盡量避免高溫也可減少冷卻收縮。因此,最優(yōu)的固化方案在很大程度上取決于鋪層放熱溫度及樹脂表面積重量。
從事玻璃鋼制品加工行業(yè),總有一個話題是繞不開的,那就是玻璃鋼制品的收縮變形。什么原因會造成這情況出現(xiàn)呢?
有兩個機理會導(dǎo)致收縮:固化收縮和冷卻收縮。
第一種機制,固化收縮
通常發(fā)生在兩個階段:固化過程中(在脫模前)和后固化期間(脫模后)。
1.固化收縮是指在固化過程中樹脂的體積變化。這種固化收縮是不可避免的,最好發(fā)生在從原模上脫模前。
2.玻璃鋼制品脫模后也會進行一部分固化,這些額外收縮就會引起模具表面的外觀缺陷。這通常被叫做后固化,但真正的變形由后固化時的額外收縮引起的。
由此可見,選用適合的低收縮樹脂是解決上述問題的最有效途徑。
常規(guī)室溫下固化聚酯的經(jīng)驗法則是:當(dāng)加強玻纖重量比為25%時,直線每一英尺的收縮量為1/32英寸(1.975px)。與纖維增強樹脂相比,膠衣收縮得會更多,其導(dǎo)致部件膠衣面出現(xiàn)更大的凹彎曲。由于這個原因,任何大型、平坦的區(qū)域應(yīng)該制成稍凸狀以避免在相反方向出現(xiàn)凹陷。小型鑲板常采用1/4英寸(15.875px)/線性英尺的凸起。
第二機理,
玻璃鋼制品
的冷卻收縮
這個是鋪層在無應(yīng)力溫度冷卻時,熱膨脹(實際是收縮)造成的,無應(yīng)力溫度與樹脂變硬時鋪層的溫度有關(guān)。無應(yīng)力溫度與室溫的差距越大,冷卻收縮就越大。
因此,可盡量降低
玻璃鋼制品
在鋪層固化期間的放熱溫度來控制冷卻收縮。通過完全固化來盡量減少后固化收縮,這可能需要升高溫度。降低放熱溫度及盡量避免高溫也可減少冷卻收縮。因此,最優(yōu)的固化方案在很大程度上取決于鋪層放熱溫度及樹脂表面積重量。
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玻璃鋼制品
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